Portfolyo Bilgi Bankası Hesaplama Paneli
Dil / Language Türkçe
İletişim
CNC SİSTEMLERİ GELİŞTİREN TEKNİK LİDER

MUSTAFA
ÜNER

CNC Platformları
Ar-Ge ve Ekip Liderliği

15+ yıllık saha, tasarım ve Ar-Ge deneyimini; 4 ve 5 eksenli CNC sistemleri geliştirme, TÜBİTAK projelerini yönetme ve mühendislik ekiplerini konseptten ticarileşen makine platformlarına taşıma odağında birleştiren teknik lider.

15+
CNC Sistem Geliştirme
2
TÜBİTAK Ar-Ge Liderliği
4 & 5
4 & 5 Eksenli Platformlar
M.Sc.
Teknik Ekip Yönetimi
LinkedIn Hesaplama Araçları Bilgi Bankası
Mustafa Üner
Istanbul, TR Kaban Makina · R&D
Konumlandırma

CNC platformlarını fikirden sahaya taşıyan teknik liderlik

Mustafa Üner'in uzmanlığı tekil parça tasarımının ötesinde; makine mimarisi, eksen kinematiği, üretim doğrulaması, TÜBİTAK Ar-Ge yönetimi ve mühendislik ekiplerini aynı hedefe hizalayan sistem liderliği üzerine kuruludur.

CNC Sistem Geliştirme 4 ve 5 eksenli profil işleme merkezlerini konsept, tasarım, prototip ve saha devreye alma çizgisinde geliştirme.
Ar-Ge Program Liderliği TÜBİTAK 1501 projelerinde teknik problemi, çözüm mimarisini, ticarileşme katkısını ve ekip koordinasyonunu yönetme.
Mühendislik Ekip Liderliği Tasarım, üretim, otomasyon ve devreye alma ekiplerini ortak standartlar ve karar mekanizmaları etrafında hizalama.
Teknik Liderlik Rotası

SAHADAN
SİSTEM LİDERLİĞİNE

Atölye deneyiminden CNC platform mimarisine, akademik yönetim bilgisinden Ar-Ge ekip liderliğine uzanan 15+ yıllık dönüşüm.

CNC Platform Kanıtları

GELİŞTİRİLEN
SİSTEMLER

2013'ten bugüne tasarım, doğrulama, prototip, üretim ve devreye alma süreçlerinde rol alınan ticarileşmiş CNC ve üretim teknolojisi platformları.

Teknik Liderlik Notları

MÜHENDİSLİK
BİLGİ BANKASI

Tasarım kararları, hesaplamalı mühendislik, saha tecrübesi ve üretim teknolojileri liderliği üzerine teknik yazılar.

YAZILAR
Mühendislik Doğrulama Araçları

TEKNİK
DOĞRULAMA PANELİ

CNC sistem tasarımında karar hızını artıran, ISO ve DIN standartlarına dayalı hesaplama ve ön doğrulama arayüzleri.

Kesme HızıVc Analysis
Piston KuvvetiISO 6431
Helis DişliGear Analysis
Motor TorkT = P / ω
Vidalı MilLead Screw
Tolerans AnaliziStack-up / RSS
Sehim AnaliziBeam Deflection
Kesme Hızı Analizi — Vc
Vc = (π × D × n) / 1000  |  Birim: m/dak
188.5
Metre / Dakika
D =50 mm
n =1200 rpm
Piston Kuvvet Analizi — ISO 6431
F_itme = (π/4) × D² × P  |  F_çekme = (π/4) × (D² − d²) × P
P =6 Bar
İtme Kuvveti
307.5 kgf
Çekme Kuvveti
230.6 kgf
Helis Dişli Analizi
d = (m × z) / cos β  |  β = 19.528°  |  da = d + 2m
Bölüm Çapı
42.47 mm
Dış Çap da
46.47 mm
Merkez Mes.
45.24 mm
Motor Tork Hesabı
T = (P × 60) / (2π × n)  |  Birim: Nm
5.12
Newton · Metre
Vidalı Mil Tahrik Analizi
η = 0.90  |  F = (T × 2π × η) / h  |  v = (h × n) / 1000
Tork
2.39 Nm
İtme Kuvveti
135.3 kg
Hız
30.0 m/dk
Dinamik Tolerans Yığılma Analizi
T_eff = |Üst - Alt| / 2  |  WC = ΣT_eff  |  RSS = √(ΣT_eff²)
En Kötü Durum (WC)
± 0.100
İstatistiksel (RSS)
± 0.062
Kiriş Sehim Analizi
δ_max = (F × L³) / (48 × E × I)  |  Ortadan Tekil Yük, İki Ucu Sabit
0.00
Milimetre (mm)
Mühendislik Sorumluluk Reddi

Bu platformdaki tüm algoritmalar ve hesaplama araçları, ön tasarım (konsept) süreçlerini hızlandırmak amacıyla hazırlanmıştır. Nihai imalat ve üretim kararlarında ilgili uluslararası standartların (ISO, DIN vb.) ve makine mühendisliği emniyet faktörlerinin bizzat uygulanması kullanıcının sorumluluğundadır. Bu verilerin doğrudan tasarıma entegrasyonundan doğacak uyuşmazlıklarda geliştirici sorumlu tutulamaz.